Sistemas de Automatización Industrial y Redes Industriales

Lograr ampliar los conocimientos sobre la estructura, configuración y programación del PLC S7-1200, con la plataforma de ingeniería TIA Portal V15 y la interfaz gráfica WINCC. Al finalizar el curso el participante podrá crear un proyecto de automatización y redes industriales

• Clases en vivo mediante la plataforma
• MICROSOT TEAMS.
• Laboratorios en Planta de Procesos.
• Proporción del Software del curso.
• Certificado Digital por 90 hrs académicas.

• GRATIS Capacitación “Automatización Industrial con PLC Allen Bradley”
• Membresía por 1 AÑO (Aula virtual, charlas técnicas , lecciones y documentos).
• Soporte Técnico 6 meses.
• Comunidad Autotec Perú.

SESIÓN 1: INTRODUCCIÓN PLC SIEMENS – TIA PORTAL PROFESIONAL V15

• Generalidades de la CPU S7-1200, el software Tia Portal WinCC Basic.
• Modulos de interface: entradas, salidas y módulos de comunicación.
• Conexionado entradas y salidas del PLC.
• Backup y documentación del proyecto en Tia Portal Profesional.

Laboratorio 1: Comunicación online y diagnóstico.

SESIÓN 2: OPERACIONES BINARIAS

• Tipos de datos.
• Lógica binaria con señales discretas.
• Creación de un proyecto básico.
• Creación de nuevo programa Tia portal.

Laboratorio 2: : Arranque Estrella Triángulo

SESIÓN 3: INSTRUCCIONES BÁSICAS

• Variables del PLC y tipos de datos.
• Gestión de tabla de símbolos.
• Operaciones binarias y digitales.
• Manejo de temporizadores

Laboratorio 3: Control de Nivel

SESIÓN 4: FUNCIONES ESPECIALES

• Uso de Contadores y Comparadores.
• Conversión de datos y operaciones matemáticas.
• Funciones matemáticas avanzadas.

Laboratorio 4: Automatización Industrial.

SESIÓN 5: BLOQUES DE FUNCIONES OB, FB, FC, DB

• Bloques de funciones FB, FC, OB, DB.
• Datos globales y temporales.
• Administración de datos y variables en bloques de datos DBs, programación en bloques de organización OBs.
• Direccionamiento directo e indirecto de Variables.

Laboratorio 5: Control Manual de proceso.

SESIÓN 6: PROCESAMIENTO DE SEÑALES ANALÓGICAS

• Manipulación de valores e implementación de funciones analógicas (direccionamiento, linealización y escalamiento).
• Procesamiento de variables analógicos (Nivel, Presión, Temperatura, Flujo, Variador y Válvula Automática).

Laboratorio 6: Escalamiento y Desescalamientode Sensores y actuadores.

SESIÓN 7: DISEÑO INTERFAZ GRÁFICA – WIN CC

• Introducción, características, ventajas y Selección y aplicación de paneles HMI Basic Panel y Confort Panel.
• Generalidades de los paneles básicos: desarrollo de pantallas HMI.

Laboratorio 7: Interfaz entre PLC S7-1200 con HMI KTP700.

SESIÓN 8: CONFIGURACIÓN DE AVISOS Y ALARMAS EN SIMATIC WINCC

• Evaluación de datos de diagnóstico y gestión de errores por medio de bloques especiales.
• TIA: Programación en bloque funciones de alarmas.
• TIA: Visualización de alarmas en un Touch panel HMI.

Laboratorio 8: Configuración de Alarmas

SESIÓN 9: ADMINISTRACIÓN DE USUARIOS EN WINCC

• Principio de Sintonización Automática Tipos y a Configuración Avanzada de HMI.
• Creación de usuarios (Administrador, supervisor y operario).
• TIA: Visualización de usuarios en un Touch panel HMI.

Laboratorio 9: Creación de Usuarios.

SESIÓN 10: DISEÑO INTERFAZ GRAFICA – WIN CC

• Creación, elementos y registros de datos de las recetas.
• Integración de la receta en la superficie de manejo HMI de la instalación de mezcla de un proceso industrial.

Laboratorio 10: Creación de Recetas.

SESIÓN 11: REGULADOR PID COMPACT

• Teoría de Control de Lazo cerrado.
• Tipos de Control P, PI, PID.
• Objetos tecnológicos de CPU, Bloque PID Compact.

Laboratorio 11: Control PID de Nivel.

SESIÓN 12: INTEGRACIÓN Y PUESTA EN MARCHAPLANTA DE PROCESOS

• Integración de instrumentos Industriales.
• TIA: Integración de un variador de frecuencia para motores.
• Utilización de herramientas de diagnóstico y localización de fallas.

Laboratorio 12 : Puesta en Marcha Planta de Procesos.

SESIÓN 13: PROTOCOLO MODBUS RTU

• Configuración y habilitación del protocolo de comunicación Modbus RTU.
• Creación de las variables, instrucciones para la lectura y escritura de parámetros.
• Comunicación del PLC S7-1200 con un variador SINAMICS G120

Laboratorio 13: Comunicacion PLC SIEMENS con variador Sinamic G120 mediante protocolo modbus RTU.

SESIÓN 14: PROTOCOLO PROFINET

• Configuración y habilitación del protocolo de comunicación Profinet.
• Creación de las variables.
• Comunicación del CPU S7-1200 con el HMI KTP 700

Laboratorio 14: Comunicacion PLC SIEMENS con variador Sinamic G120 mediante Protocolo Profinet PN.

SESIÓN 15: PROTOCOLO PROFINET CPU – CPU

• Instrucciones para la lectura y escritura de parámetros.
• Creación y enlace de las variables.
• Comunicación del CPU S7-1200 con CPU S7-1200

Laboratorio 15: Comunicacion PLC SIEMENS S7-1200 a CPU S7-1200 Maestro y Esclavo.

SESIÓN 16: PROTOCOLO PROFIBUS DP

• Configuración y habilitación del protocolo de comunicación Profibus DP.
• Creación de las variables.
• Comunicación del CPU S7-1200 con variador SINAMICS G120.

Laboratorio 16: Comunicacion PLC SIEMENS con variador Sinamic G120 mediante Protocolo Profibus DP.