Programación PLC Unitronics

Incrementar el conocimiento y habilidades sobre la estructura, configuración y programación del OPLC JAZZ, VISIO 130 y demás, con la plataforma de ingeniería ULADDER y VISIOLOGIC.
Al finalizar el curso el participante podrá crear, modificar y construir un proyecto básico integrando PLC y VFD.

• Acceso a aula virtual por 1 año
• Soporte Técnico por 6 meses
• Gratis charlas técnicas
• Comunidad Autotec

• Clases personalizadas + manual impreso.
• Laboratorios en Planta de Procesos.
• Instalación de Software del curso.
• Certificado Digital por 20hrs académicas.

Conocimiento básico de Windows a nivel usuario.
Conocimiento básico de Electrotecnia.
El estudiante debe traer Laptop, para Instalación del software Uladder y Visiologic.

SESIÓN 1: INTRODUCCIÓN A OPLC UNITRONICS

• Arquitectura del sistema, hardware y software.
• Tipos de CPU, características del PLC como la interface: inputs, outputs y módulos de expansión.
• Conexionado de alimentación del PLC, conexionado de entradas y salidas.
• Configuración de los sensores PNP, NPN y actuadores

SESIÓN 2: COMUNICACIÓN ONLINE Y DIAGNOSTICO

• Establecimiento de la comunicación PC – PLC.
• Descarga de Ba ckup.
• Tipo de datos del programa.
• Entorno del programa U90 Ladder y Visilogic.

SESIÓN 3: INSTRUCCIONES BÁSICAS Y ESPECIALES

• ­Manejo de instrucciones básicas: contactos NA/NC, bobinas, bobinas SET/RESET, detección de flancos positivo y negativo.
• Manejo de instrucciones especiales: temporizadores, contadores, comparadores, funciones matemáticas, transferencia de datos.

SESIÓN 4: PROCESAMIENTO DE SEÑALES  ANALÓGICAS

• Selección y aplicación de sensores analógicos de nivel y presión.
• Módulos de extensión de entradas y salidas analógicas.
• Módulo de termocupla y RTD.
• Escalado de señales analógicos en un control de procesos.

SESIÓN 5: INTERFAZ GRÁFICA

• Aplicación y uso de la pantalla HMI: botones, imágenes, jumps.
• Creación de imágenes gráficas para control y monitoreo.
• Creación de alarmas, gráfico de tendencias y usuarios.
• Direccionamiento de variables de memoria de entradas y salidas a la pantalla HMI.

SESIÓN 6: AUTOMATIZACIÓN DE UN PROCESO INDUSTRIAL

• ­Programación de un Control de Proceso.
• Monitoreo local y remoto de Control de Proceso.